怎樣修復珩磨管的表面缺陷
珩磨管在加工之前表面會有很多的麻點，這是影響珩磨管質量的重要因子，要想經(jīng)過絎磨后獲得質量好的液壓油缸管 ，就需要對這些麻點進行修復。那么，珩磨管表面缺陷的修復方法有哪些呢?
1.加大冷拔變形量
增加冷拔變形道次，加大總變形量，可以達到降低麻點深度，減小珩磨磨削余量的目的。
2.優(yōu)選熱軋管坯料
冷拔管麻點缺陷均是由熱軋管所引起的，所以，通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管，可以減少麻點缺陷，提高缸筒的成材率。
3.熱軋管內(nèi)孔缺陷清理
質量是產(chǎn)品的前提，只有質量好了，才是服務客戶的根本，所以，對液壓油缸管 表面的缺陷進行完美的修復，是我們對客戶的最大承諾
珩磨管幾大優(yōu)點
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低
