SKD11——韌性鉻鋼(日本日立株式生產(chǎn))
在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高。延長了模具的使用壽命。
D2——高碳高鉻冷作鋼(美國產(chǎn))
具有高的淬透,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模、冷擠壓模、冷剪切刀等。
SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn)
由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性,實(shí)踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。
DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產(chǎn)
熱處理硬度高于SKD11,高溫(520-530)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11,韌性是SKD11的兩倍,DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂,大大提高了使用壽命。殘余應(yīng)力小,經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力,因?yàn)榫切割加工后的裂痕和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11。用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等。
SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼。
日本日立株式生產(chǎn),用于冷鍛模,切條機(jī),鉆頭,鉸刀,沖頭等。
ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產(chǎn)。
碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定。用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。
P20——一般要求的大小塑膠模具,美國產(chǎn)。
可電蝕操作。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300。淬火硬度HRC52。
718——高要求的大小塑膠模具,瑞典產(chǎn)。
尤其電蝕操作,出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330。淬火硬度HRC52。
Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產(chǎn)。
出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400。淬火硬度HRC52。
S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn)。
出廠狀態(tài)預(yù)硬HB<215。淬火硬度HRC52。
H13——普通常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄,熱沖壓模,鋁擠壓模。
SKD61——高級壓鑄模,日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比H13有明顯的提高,熱沖壓模,鋁擠壓模。
8407——高級壓鑄模,瑞典產(chǎn),熱沖壓模,鋁擠壓模。
FDAC——添加了硫加強(qiáng)其易削性,出廠預(yù)硬硬度338-42HRC,可直接進(jìn)行刻雕加工,無須淬火,回火處理,用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件,拉鏈模,眼鏡框模。